Место происхождения:
Китай
Сертификация:
ISO,CE
Номер модели:
Производственная линия надзирателя ГГБС
Ход промышленного представления главного начальника производственной линии ГГБС полностью готового стабилизированный
Как новый Н тип высокопроизводительной конкретной примеси, порошок шлака имеет преимущества улучшенных конкретных особенностей обжатия, растяжимых, ножниц, гнуть и другого. В настоящее время было тенденцией основного направления использовать порошок шлака как замена в конкретном цементе, индустрии строительных материалов.
В настоящее время, отечественные широкомасштабные вертикальные предприятия продукции мельницы (мельницы/балл) не производят небольшое и среднего размера оборудование, и небольшое вертикальное промышленное предприятие мельницы (шарика) не имеет возможности дизайна и производства для всей производственной линии. Для того чтобы разрешить эту проблему, мы конструируем и изготовление 1, 3, 5, 8, 10 и 15,2 миллиона тонн для всей производственной линии, отвечать различные потребностямы, которая имеет разумную структуру, передовую технологию, стабилизированную и надежную деятельность, главное техническое и экономические показатели для того чтобы достигнуть отечественного предварительного уровня.
ПРОИЗВОДСТВЕННЫЙ ПРОЦЕСС ВЕРТИКАЛЬНОЙ МЕЛЬНИЦЕЙ
Шлак транспортирован в завод тележкой и сохранен под сараем. После исправлять затяжелителем и измерять фидером, материал поставлен и де-проутюживен в вертикальную мельницу ленточным транспортером и своим магнитным разделителем.
После де-утюжить шлак войдите вертикальную мельницу для молоть. Высушенный и гриндед порошок шлака собран разделителем и отправлен в законченные парашют и ковшовый элеватор силосохранилища продукта самолетом. Дишаргед шлак отправлен назад в мельницу транспортером и лифтом. Тепловой источник засыхания обеспечен печью нагрева воздуха.
ПРОИЗВОДСТВЕННЫЙ ПРОЦЕСС МЕЛЬНИЦЕЙ ШАРИКА
Шлак транспортирован в завод тележкой и сохранен под сараем. После исправлять затяжелителем и измерять фидером, материал поставлен в сушильщика ленточным транспортером для сушить. После сушить шлак войдите мельницу шарика для молоть. Порошок шлака Гриндед отправляет в разделитель ковшовым элеватором для сортировать. Квалифицированная сила отправлена в законченные парашют, подъем и лифт силосохранилища продукта самолетом. Большие порошки частицы возвращают в мельницу шарика для перезатачивать. Пылевой фильтр на разгрузочной позиции мельницы шарика. Пыль шлака собрана и транспортирована в законченное силосохранилище продукта. Тепловой источник засыхания обеспечен печью нагрева воздуха.
Преимущества:
1. Всестороннее обслуживание
Мы компания ЗК профессиональный поставщик производственной линии порошка шлака. Мы можем предусмотреть и мельницу шарика и вертикальный производственный процесс мельницы, пока снабжающ „полностью готовое“ обслуживание от гражданского строительства поручать.
2. Серьезная проверка качества
ЗККорп имеет сильную емкость производства и смогло контролировать качество продукции серьезно с временем недостачи при доставке груза. Экспертная команда установки и После-обслуживания смогла обеспечить к установке и началу завода финиша бежать в срок.
3. Низкая цена и свойственный вклад.
Производственная линия мельницы шлака вертикальная от ЗККорп включает преимущества простого потока процесса, высокой эффективности молоть, большей емкости засыхания, эффективного Порошк-классифицируя, легк-регулируемых выводя наружу размера, малошумный и потребление электроэнергии, небольшое потребление мельницы, высокая степень автоматизации, низкого идущего расхода, которые делают их соответствующей для небольшого и среднего владельца завода.
Параметры:
Вертикальная таблица конфигурации мельницы
Часовая производительность (т/х) |
Ежегодная емкость (×10кт/а) |
Вертикальная модель мельницы |
Диаметр диска (мм) |
Вертикальная сила мотора мельницы (кВ) |
|||||
Шлак доменной печи | Цемент | Сырье | Шлак доменной печи | Цемент | Сырье | Диаметр | Диаметр ролика | ||
1.5~2 | 3~4 | 6~8 | 1,5 | 3 | 5,5 | ЗКРМ08.2 | 1200 | 800 | 55 |
3~4 | 5~6 | 10~12 | 3 | 4,5 | 9 | ЗКРМ11.2 | 1500 | 1100 | 110 |
8~9 | 11~13 | 20~22 | 6 | 9,5 | 17 | ЗКРМ13.2 | 1700 | 1300 | 185 |
9~10 | 14~16 | 26~34 | 8 | 12 | 24 | ЗКРМ15.2 | 1900 | 1500 | 250 |
12~14 | 20~23 | 40~50 | 10 | 17 | 36 | ЗКРМ17.2 | 2100 | 1700 | 355 |
15~17 | 24~26 | 50~60 | 13 | 20 | 43,5 | ЗКРМ19.2 | 2300 | 1900 | 450 |
18~20 | 27~30 | 60~75 | 15 | 22,5 | 55 | ЗКРМ20.2 | 2400 | 2000 | 560 |
23~25 | 40~50 | 85~110 | 20 | 35,5 | 77 | ЗКРМ22.3 | 2600 | 2200 | 710 |
Таблица конфигурации мельницы шарика
Часовая производительность (т/х) |
Ежегодная емкость (×10кт/а) |
Модель мельницы шарика |
Модель разделителя |
Сила мотора мельницы шарика (кВ) |
||||
Шлак доменной печи | Цемент | Сырье | Шлак доменной печи | Цемент | Сырье | |||
1.5~2 | 3~4 | 6~8 | 1,5 | 3 | 5,5 | Φ1.2×4.5м | НХС200 | 55 |
3~4 | 5~6 | 10~12 | 3 | 4,5 | 9 | Φ1.5×5.7м | НХС300 | 130 |
8~9 | 11~13 | 20~22 | 6 | 9,5 | 17 | Φ2.2×9м | НХС400 | 475 |
9~10 | 14~16 | 26~34 | 8 | 12 | 24 | Φ2.2×11м | НХС400 | 570 |
12~14 | 20~23 | 40~50 | 10 | 17 | 36 | Φ2.4×11м | НХС500 | 630 |
15~17 | 24~26 | 50~60 | 13 | 20 | 43,5 | Φ2.4×13м | НХС500 | 800 |
18~20 | 27~30 | 60~75 | 15 | 22,5 | 55 | Φ2.6×10м | НХС600 | 1000 |
23~25 | 40~50 | 85~110 | 20 | 35,5 | 77 | Φ3.0×11м | НХС700 | 1250 |
Отправьте запрос непосредственно нам